印刷業不可以進行網絡技術的緣故是三個難題難以處理：一是大家日用品沒有不斷的極大市場需求；二是運輸成本相對性于產品自身成本費過高；三是較重要的是印刷業沒有規范性，因而，它不可以在銷售市場上徹底商業化的，也不可以徹底產業化生產制造。前2個解決問題得非常好。市場需求是根據產品開發設計來完成的。貨運物流能夠借助互聯網合理布局來完成分布式系統生產制造和派送。僅有標準化才必須經營者和顧客的相互促進，這很有可能必須極大的市場運營或長期性的銷售市場學習培訓。

一些取得成功的我國食品行業，如俏江南、海帝羅、大東區等，能夠在全國各地甚至世界各國開實體店，有著很多的粉絲。標準化可能是她們取得成功的重要。例如，俏江南首席總裁王文建立餐館標準化，根據*大廚房明確食物和調味料，根據技術專業統一學習培訓的主廚明確生產加工方式，另外升級萊單。這種“標準化”實際操作使你在一切南方地區美麗風景上都能品嘗到一樣的味兒。

針對印刷、色彩管理等印前步驟的標準化，更別說印刷產品最后方式的完成，一直有一種明顯的響聲：湖彩印刷高新科技有限責任公司老總陳承文。，在播放印刷交流會上明確提出了一個關鍵見解：“印刷原材料和加工工藝能夠更改，盡量考慮顧客的要求，印刷后的加工工藝務必標準化，那樣才可以完成標準化生產制造，印刷品才可以商業化的，根據大規模生產能夠控制成本。”天津景達高新科技有限責任公司總經理何勇明確提出了云打印“實印后”的定義，這也是號召印刷領域規范性的反映。他在科學研究了精細印后設備的市場需求后發覺，實際上，印刷公司對印后設備生產率的規定要超過樣式規格調節的協調能力。將來，印后設備的關鍵發展前景應該是產品技術性的可靠性和標準化。因而，不論是印刷公司還是機器設備生產商，實際上早已意識到銷售市場對印刷產品標準化的要求刻不容緩。

從上邊的視角，我禁不住想起近期印刷領域中2個趣味的規格調節狀況：一是七色彩虹光印刷，為了更好地依靠組成技術性控制成本，16張紙的尺寸從210Mm&times；285毫米減少到200mm&times；280Mm，要是顧客能接納這類規格，宣傳單頁的價錢能夠減少20%上下；另一種是較合適個人名片組成復印的機器設備是92文件格式，因為它能夠復印8張A4或96張個人名片，合理復印總面積為86%，并且項目投資成本費遠小于大幅度幅面印刷機。這兩個關鍵點事實上從側邊體現出，假如可以在印刷產品的規格上完成標準化，顧客很有可能不容易太在乎，但在印刷公司中，大家有更高的成本費控制力。